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三箱高低溫冷熱沖擊測(cè)試箱;三廂冷熱沖擊測(cè)試箱廠家;生產(chǎn)冷熱沖擊溫度試驗(yàn)箱可達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)水平,1000升大容積冷熱沖擊測(cè)試箱溫度低至-70度,適用于電子電器,通訊器件,光電模組,光電,汽車配件,顯示屏,半導(dǎo)體照明等行業(yè),進(jìn)行高低溫冷熱急劇變化沖擊試驗(yàn)。
1『三箱高低溫冷熱沖擊測(cè)試箱產(chǎn)品名稱』 |
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1.1.產(chǎn)品名稱 1.2.產(chǎn)品型號(hào) | 三箱冷熱沖擊測(cè)試箱 KW-TS-1000X |
2『適用及限制說明』 |
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2.1.適用范圍 | A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。 B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞! |
2.2.試品限制 | A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 |
3『容積和尺寸』 |
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3.1.有效容積 | 約1000L |
3.2.內(nèi)箱尺寸 | W1000mm×H1000mm×D1000mm |
3.3測(cè)試箱外箱尺寸 | 約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以實(shí)物為準(zhǔn)) |
4『設(shè)備性能指標(biāo)』 |
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4.1.設(shè)備條件 | 環(huán)境溫度為+25℃ |
4.2.溫度范圍 | -70℃至 +180℃ |
4.3.溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ |
4.4.溫度沖擊范圍 | -60℃至+150℃(高溫60℃至+150℃;低溫-10℃至-50℃) |
4.5.溫度偏差 | ≤±2℃ |
4.6.溫度均勻度 | ≤2℃ |
4.7.溫度恢復(fù)時(shí)間 | -60℃至150℃溫度過沖時(shí)間≤5分鐘; |
4.8.轉(zhuǎn)換時(shí)間 | ≤10S |
4.9.高溫升溫時(shí)間 | RT升至180℃≤25分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.10.低溫降溫時(shí)間 | +20℃降至-70℃≤30分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.11.升降溫過沖 | ≤±2℃ |
4.12.設(shè)備噪音 | ≤70dB(A聲級(jí), 恒定時(shí),設(shè)備正前方1米處) |
4.13.滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 1.GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法; 2.GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法; 3.GB/T2423.22-2002 試驗(yàn)N: 溫度變化試驗(yàn)方法 4. GJB/150.3-1986 高溫試驗(yàn) 5. GJB/150.4-1986 低溫試驗(yàn) 6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn) |
5『結(jié)構(gòu)與材料』 |
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5.1.外箱材料 | 噴塑鍍鋅彩色鋼板 |
5.2.內(nèi)箱材料 | SUS304#不銹鋼板 |
5.3.保溫層 | 厚硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡及玻璃纖維保溫層 |
5.4箱門 | 單開門一式,左開 |
5.5.箱體固定 | 標(biāo)準(zhǔn)配置固定器具或者腳輪,用于移動(dòng)箱體/用于固定箱體 |
5.6.測(cè)試孔 | 依客戶要求:ф100(帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞) |
5.7.密封 | *硅膠密封條 |
5.8.壓力平衡口 | 1/2寸排水共用型 |
5.9.設(shè)備排水口 | 標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口 |
6『送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)』 |
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6.1.送風(fēng)特點(diǎn) | 由從右向左水平送風(fēng) |
6.2.循環(huán)馬達(dá) | 中國(guó)臺(tái)灣東元低壓異步馬達(dá) |
6.3.風(fēng)輪 | 耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風(fēng)輪,耐高低溫鋁合金葉片 |
6.4.溫度傳感器 | PT100型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式) |
7『冷凍系統(tǒng)』 |
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7.1.制冷方式 | 機(jī)械式蒸氣壓縮復(fù)疊式 |
7.2a.制冷壓縮機(jī) | 德國(guó)比澤爾半密閉式壓縮機(jī) 2臺(tái) |
7.3.熱交換器 | 釬焊式板式換熱器(中國(guó)臺(tái)灣高力) |
7.4.制冷劑 | 非氟環(huán)保R404A+R23(美國(guó)霍尼韋爾) |
7.5.冷凝器 | 殼管式高效水冷冷凝器 |
7.6.蒸發(fā)器 | 高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型) |
7.7油分離器 | 艾默生AW系列 (美國(guó)) |
7.8 熱力膨脹閥 | 熱力膨脹閥 丹佛斯(丹麥) |
7.9 手調(diào)膨脹閥 | 手調(diào)膨脹閥 霍尼韋爾(美國(guó)) |
7.10 電磁閥 | 卡士妥(意大利) |
7.11視液鏡 | 丹佛斯(丹麥) |
7.12 高壓開關(guān) | 丹佛斯(丹麥) |
7.13制冷系統(tǒng)特點(diǎn) | 依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量,恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。 制冷系統(tǒng)說明: 1)降溫控制 2)節(jié)能控制 所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)疊冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路,通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化均勻,溫度波動(dòng)小的目的。 3)不同溫段沖擊 由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達(dá)到恒定節(jié)能 |
8『加熱加濕系統(tǒng)』 |
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8.1加熱管 | 鰭片式鎳鉻合金電熱管(相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器,可靠性更高,壽命更長(zhǎng)) |
8.2控制方式 | 由控制器輸出信號(hào)通過SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無觸點(diǎn)開關(guān)控制 |
8.3控制電路 | 控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(如法國(guó)施耐德電氣) |
9『控制電路系統(tǒng)』 | KW-900型溫度沖擊控制系統(tǒng) |
9.1.系統(tǒng)控制器 | 1)顯示:10寸TFT真彩色觸摸薄屏 分辨率:800×480 2)兩種控制方式:程式/定值 3)傳感器類型:兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入) 4)輸出方式:四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源) 5)控制信號(hào):8路IS控制信號(hào)/8路T控制信號(hào)/4路AL控制信號(hào) 6)報(bào)警信號(hào):16個(gè)DI外部障礙報(bào)警 7)溫度測(cè)量范圍:-90.00℃--200.00℃,(-90.00℃—300.00℃可定制)誤差±0.2℃; 8)濕度測(cè)量范圍:1.0%--100%RH,誤差±1%RH 9)通訊接口(RS232/USB,通訊zui長(zhǎng)距離1.2km) 10)界面語(yǔ)言類型:中文/英文 11)具備漢字輸入功能 12)多種信號(hào)組合繼電器輸出,信號(hào)可進(jìn)行邏輯運(yùn)算(NOT,AND,OR,NOR,XOR),簡(jiǎn)稱PLC編程能力 13)繼電器控制方式多樣化:參數(shù)->繼電器模式,繼電器->參數(shù)模式,邏輯組合模式,復(fù)合信號(hào)模式。 14)程式編輯:可編輯120組程式,每組程式zui大可編輯100段 15)帶網(wǎng)絡(luò)功能,IP地址可設(shè); 16)可遠(yuǎn)程控制儀表 17)產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強(qiáng),可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便,性能穩(wěn)定,工作更高效 |
9.2.系統(tǒng)軟件功能 | 1.溫度曲線: 可方便自動(dòng)生成溫度曲線文件,并轉(zhuǎn)存為XLS表格; 2.完善的接口: 外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò),一個(gè)zui多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。 3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到:同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),信號(hào)點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際輸出狀態(tài)等 支持遠(yuǎn)程(外網(wǎng))故障診斷: 技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò),由客戶協(xié)助留出端口,打開IE瀏覽器,輸入控制器的IP地址,即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷 4. 故障顯示 16組故障報(bào)警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 5. 預(yù)約啟動(dòng) 所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能. |
9.3.控制電路 | 控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌 (如法國(guó)施耐德電氣) |
10『系統(tǒng)保護(hù)』 | 1.測(cè)試品超溫保護(hù)(獨(dú)立) 2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān) 3.加熱器超溫保護(hù)開關(guān) 4.壓縮機(jī)過載過熱 5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù) 6.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置 7.控制器自診定故障并顯示 |
11『標(biāo)準(zhǔn)配置』 | 1.試品架2套 2直徑50mm測(cè)試孔軟塞一套 |
12『特殊要求』 | 1.可依客戶要求增加定制帶隔板和出線口 |
13『使用條件』 |
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| 1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃; 2.相對(duì)濕度: ≤85%RH; 3.大氣壓力:80kPa~106kPa 4.周圍無強(qiáng)烈振動(dòng) 5.電源電壓: 5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開關(guān) 5.2 標(biāo)稱zui大功率:約 140 KW 5.3 zui大工作電流:約 220 A 6.1建議選用冷卻水塔: 80 冷噸 6.2 水管尺寸: 2.5寸 7.頻率: 50±0.5Hz 8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ; 9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源. 10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ) 11.試品放置要求: |
14『安全裝置』 | [1] 超溫保護(hù)裝置 [2] 防空焚保護(hù)裝置 [3] 電源欠逆相保護(hù)器 [4] 壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān) [5] 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān) [6] 壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān) [7] 氣源低壓保護(hù)開關(guān) [8] 無熔絲開關(guān) [9] 蜂鳴器 [10] 陶瓷快速保險(xiǎn)絲 [11] 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子 |
14『標(biāo)準(zhǔn)配置』 | [1] 測(cè)試孔:待定. [2] 超溫保護(hù)器:微電腦控制器,防止試品因溫度過高或過低而被破壞,確保產(chǎn)品安全 [3] 進(jìn)口SMC三點(diǎn)組合式調(diào)壓閥門 [4] 急停開關(guān)一只 [5] 水壓保護(hù)開關(guān)一只 [6] 不銹鋼SUS #304置物架2片 [7] 備用保險(xiǎn)絲一套 [8] 控制器使用說明書一套,操作說明書一套,測(cè)試報(bào)告一份 |
生產(chǎn)廠家 | 東莞市科文試驗(yàn)設(shè)備有限公司,服務(wù)專線: |
上一產(chǎn)品:風(fēng)冷式-40度可程式三箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱
下一產(chǎn)品:洲明LED顯示屏高溫老化房
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